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金属坚硬、坚固、坚韧。就其功能而言，它们具有延展性、可熔性和延展性，这意味着它们能够形成各种所需的形状，而不会开裂或断裂。因为其性质，能够对其进行处理，以改动特征和方式，以满意任何数量的检测要求。
测验金属材料的机械功能能够确认其是否满意所需应用的要求。测验进程中测得的常见特性是弹性模量、屈从强度、拉伸和紧缩强度以及弹性极限。还对金属进行测验，以丈量刚度模量、剪切强度、抗弯强度、抗折强度和疲劳强度，以及随时刻改变的行为，如蠕变和应力松懈。这些值精确描述了金属材料在加载进程中的行为和使用寿命。
常用金属材料检测办法：
金属材料检测一般与其他材料（如塑料或复合材料）的实验办法十分类似。对金属进行曲折、曲折、剪切和改变实验，但常见的实验是拉伸、紧缩和疲劳实验。拉伸和紧缩实验涉及金属样品沿着其间一个轴接受的载荷，该载荷会将材料拉离或推到一起。这些测验一般会一直运行到样本失利或断裂，但能够随时停止。
剪切和改变实验要求试样在垂直于试样轴线的两端接受相反的载荷。剪切实验会拉动样品的端部，因此滑动运动会失利，而改变实验会扭曲样品的端头，因此旋转运动会失利。
用于曲折和曲折实验的金属样品将在其间部接受载荷，一起在两端支撑。跟着载荷的添加，样品将依据其特性变形为“U”形或“V”形。
疲劳实验经过循环加载丈量金属的时刻和循环相关行为。这些实验丈量了失效循环次数、失效时刻以及或许的金属样品的蠕变和应力松懈速率。
所有这些实验都用于确认金属材料是否合适应用，而且一般结合起来，以精确表示金属材料在其寿命周期内将阅历的应力。
金属材料试样：
金属制成的试样基本上能够有任何方式。它们一般以哑铃、杆、圆柱体、立方体、弧形试样和管的方式呈现。由金属制成的试样与由其他材料制成的试样之间的区别在于微观结构。金属能够经过加热、淬火、退火和其他改动其微观成分的进程。具体来说，晶粒尺寸、晶粒取向和位错会改动金属的功能，如强度、韧性和延展性。
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